生産革新実践プログラム~流れ化編2~

製品在庫削減・部品在庫削減

目的

  • 製品在庫・部品在庫を削減する。

対象

  • 工場長
  • 生産革新推進管理者
  • 現場リーダー

研修の詳細

内容

流れ化編2には3つのプログラムを用意しています。ご希望に応じてご活用ください。

  1. (1)製品在庫削減プログラム
    生産のリードタイムを短縮し、見込生産から受注生産に切り替えたり、見込み生産のままであったとしても、それぞれの製品の特性をとらえて生産方法を工夫したりすることで、製品在庫を削減します。実際の現場で製品在庫を確認しながら、その改善の視点・方法を習得します。
  2. (2)部品在庫削減プログラム
    部品在庫を削減するために、部品発注方法にルール・基準値を定め、それに従って発注することで、部品在庫を削減します。特に現場では部品在庫量の正常・異常を把握できるようにし、異常となる部品在庫を顕在化し、その再発防止による削減を進めます。また、調達リードタイムおよび生産リードタイムを短縮することで、部品在庫をさらに圧縮するための方法を習得します。
  3. (3)製販統合プログラム
    長期間停滞する在庫の多くは、顧客の変更・納期延期・キャンセル、もしくは新製品投入時の販売数量の見込み違い、廃番時の対応遅れなどによるものがほとんどです。営業からどのような情報を得て、工場ではどのような対応をすることで、これらの在庫発生を防げるのか、その方法を習得します。また、売上を増やすための生産現場側の方策として、営業と確認をとりながら進める仕組みを習得します。

モデルプログラム

ユニット 主な内容 期間
事前打ち合わせ
  • 生産現場視察
  • 生産・営業に関する経営課題の確認
基礎会合(プログラム推進メンバーに対する講義)
  • 在庫削減についての理解・認識
  • 企業における生産現場、営業の課題確認
  • 各プログラム推進のためのポイント
半日
現場指導・実習
  • 現場改善実習による具体的方法の体得
  • 実施―評価による改善マインドの育成
  • その他各企業の状況に応じた対策とその検討、実践
  • 2~3日のプログラムから用意しています。事前打ち合わせなどの際に、詳細なオリジナルプログラムを提示します。
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