生産革新実践プログラム~作業改善編~

目的

  • ムダ発見・気づき力を向上させる
  • ムダ取りの方法を体得する

対象

  • 工場長
  • 生産革新推進管理者
  • 現場リーダー

研修の詳細

内容

作業改善編には4つのプログラムを用意しています。ご希望に応じてご活用ください。

  1. (1)ムダ発見・気づき力向上プログラム
    「改善力」=「問題に気づける力」×「問題解決を実行できる力」であると考えます。問題(ムダ)に気づけなければ、改善はできません。たくさんの問題に気づけば、それだけ多くの成果をあげられる可能性があります。また問題は分析することで見つけるのではなく、自分の目で見て見つけるのが基本です。五感を研ぎ澄まし、そのような訓練を積ませることで、問題に敏感な、気づきの多い社員の育成と活気ある職場づくりをめざします。
  2. (2)ムダ取り実践プログラム
    問題(ムダ)に気づけても、それはどのような手順で改善すれば取れるのか。そのカンドコロと基本ステップ・方法について、実際の生産ラインをモデルとした改善実習をしながら体得します。
  3. (3)装置系ライン改善実践プログラム
    一般的なムダ取りの改善手法は、労働集約型ラインを対象としたものがほとんどです。装置系ラインにおける作業改善の簡単な進め方、ポイントを解説し、実際の装置系生産ラインでその方法を実践・体得していただきます。
  4. (4)業務・事務改善実践プログラム
    ムダ取りは生産ラインだけでなく、業務・事務作業を対象としても行うことができます。何をムダととらえ、どのような方法で改善を進めればよいかを解説し、実際の改善実習によりその方法を体験・体得していただきます。

モデルプログラム

ユニット 主な内容 期間
事前打ち合わせ
  • 生産、業務・事務作業現場視察
  • 生産、業務・事務作業に関する経営課題の確認
基礎会合(プログラム推進メンバーに対する講義)
  • 作業改善についての理解・認識
  • 企業における現場の課題確認
  • 各プログラム推進のためのポイント
半日
現場指導・実習
  • 現場改善実習による具体的方法の体得
  • 実施―評価による改善マインドの育成
  • その他各企業の状況に応じた対策とその検討、実践
  • 2~3日のプログラムから用意しています。事前打ち合わせなどの際に、詳細なオリジナルプログラムを提示します。
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グローバルマネジメントセンター 経営開発ユニット

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